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PRODUCT CENTER單機設備
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粉絲生產(chǎn)線
日處理量:30-800噸
日成品量:5-100噸
馬鈴薯淀粉生產(chǎn)加工設備是我公司的主導產(chǎn)品,鈴薯淀粉加工設備全自動淀粉加工設備,用人少,淀粉質量好
產(chǎn)品詳情
馬鈴薯淀粉生產(chǎn)線
馬鈴薯也叫土豆,馬鈴薯淀粉生產(chǎn)設備是我公司的主導產(chǎn)品,鈴薯淀粉加工設備,凈化旋流器生產(chǎn)線,氣流對撞烘干設備,成套生產(chǎn)線日產(chǎn)5-100噸淀粉精淀粉生產(chǎn)線銷售,現(xiàn)具有成套的生產(chǎn)制造設備檢測設備(凡是大的轉股設備都做動平衡試驗。
馬鈴薯淀粉加工主要設備及工藝流程:
馬鈴薯→(清洗輸送機)→清洗(清洗轉籠)→粉碎(錘片式粉碎機或銼磨機)→漿渣分離(壓力曲篩或離心篩、漿渣分離園篩)→除砂(除砂器)→蛋白纖維分離(碟片分離機、濃縮凈化旋流器機組)→脫水(離心機或真空脫水機)→烘干(低溫低塔氣流對撞淀粉烘干機)→包裝入庫。整個生產(chǎn)流程如果采用開封市四達公司的自動化淀粉加工生產(chǎn)線,從農產(chǎn)品鮮薯到淀粉成品包裝入庫僅需30分鐘,高品質,率,節(jié)能省人工。
馬鈴薯淀粉加工流程圖
馬鈴薯淀粉加工生產(chǎn)線主要設備介紹
1、清洗輸送上料:小型的用二級清洗輸送。規(guī)模再大些的用三級清洗,為使原料清洗干凈,則須用清洗轉籠,或者去石機,以便將泥沙、石塊、鐵質物品等雜質清洗干凈,而且還可達到節(jié)省人力和水資源的目的。
輸送機
2、粉碎:采用銼磨機或錘式粉碎機將鮮薯破碎一次完成,粉碎顆粒適中,淀粉顆粒大,質量好,產(chǎn)量高低,可根據(jù)需要選擇不同規(guī)格的設備。錘片式粉碎機,其耐用度好,不易損壞,而且便于檢修。
粉碎機
3、除砂:現(xiàn)在相當一部分小廠,是從手工作坊式生產(chǎn)中發(fā)展而來的,淀粉中含沙量高,口感相當差,影響了淀粉的銷售量及價格,挫傷了生產(chǎn)者的積性,使用本廠的除砂器進行除沙,可以一次除去淀粉中的泥沙,使產(chǎn)品質量上一個檔次,此設備使用簡便,效果明顯,可使淀粉含沙量降到0.3%以下,而除沙工藝連續(xù)性。
4、漿渣分離:漿渣分離是淀粉生產(chǎn)中的一個重要的環(huán)節(jié),這道工序及破碎工序決定了淀粉的得率,本廠設身處地為接產(chǎn)方著想,從小到大,設計生產(chǎn)出了一系列漿渣分離設備。就小型而言,由于受到場地和經(jīng)濟條件及生產(chǎn)規(guī)模等各種客觀條件的制約,既想多生產(chǎn)一些,還要節(jié)省開支,又要漿渣分離干凈,平臥式加長型臥篩,既經(jīng)濟又實用。及至中型廠家,有一直使用的離心篩(離心篩轉速1800-2000轉/分),它是利用高速旋轉產(chǎn)生的離心力使?jié){渣進行分離。規(guī)模較大的廠家,不銹鋼壓力曲篩,和立式離心篩使?jié){渣分離的效果有了更進一步的。
旋流器
5、蛋白質分離:在馬鈴薯淀粉的加工過程中,須將馬鈴薯中所含的蛋白質分離出去,這個分離的過程在加工工藝上稱之為凈化過程。所采用的設備亦稱為凈化設備。它包括蝶片分離機,旋流器,其作用就是把蛋白從淀粉漿中分離出去,干物質俗稱之為黃粉。黃粉在淀粉中的含量在食品行業(yè)中要求不甚嚴格,而在工業(yè)級淀粉中,變性淀粉中要求卻相當嚴格,所以,要想生產(chǎn)較的淀粉,必須有凈化設備作保障。
6、脫水:脫水有三足式離心機、自動刮刀式離心機、真空過濾機三種。其中的真空過濾機性能佳,它不但工作平穩(wěn)(每分鐘3-5轉),而且節(jié)能,脫水效果也較好在35%水分。
7、烘干:本公司的淀粉烘干設備低溫低塔氣流對撞淀粉烘干機,熱銷國內外,它的特點是安裝方便,供熱集中,提供熱量大,節(jié)能效果顯著,低溫50度烘干了淀粉的原滋原味,對于烘干過的淀粉進行二次加工成粉條粉絲的,有效的保持產(chǎn)品的高質量。
烘干機
馬鈴薯淀粉加工三維圖
馬鈴薯淀粉加工設備視頻
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